1.油液氧化变质，影响润滑性能
液压油在长时间使用过程中，会受到空气、温度和水分的影响，逐渐发生氧化反应。随着氧化程度加深，液压油的颜色会逐渐变深，甚至变为黑色。同时，氧化后的液压油会失去原有的润滑和冷却效果，导致系统温度升高、零件磨损加剧。变质的液压油还容易形成沉淀物和漆膜，堵塞油路和过滤器，直接影响系统的正常工作。
2.粘度变化，导致系统效率下降
随着液压油的使用时间增加，粘度会逐渐变化。过高的粘度会导致液压泵工作负荷增加，能耗增大；而粘度过低则会导致润滑效果减弱，造成零件加速磨损。无论粘度是过高还是过低，都会直接影响液压系统的工作效率，尤其是在高精度要求的系统中，老化的液压油可能会降低系统的响应速度、精度和稳定性。
3.系统性能降低，增加设备故障风险
当液压油的性能持续下降时，液压系统的整体效率也会随之降低。这种情况下，设备的运行将变得不稳定，故障率大幅增加。尤其是在重载工作条件下，液压油的劣化可能会导致设备突然停机，带来巨大的经济损失。
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